
マイクロシリコーンフォーム塗布システム
マイクロシリコーンフォームディスペンスシステム: 精密シーリングソリューション
この自動システムは、2 成分シリコーン フォームを正確に計量、混合、塗布できるように設計されています。-高性能のシール、防水、防振を目的に設計されており、EV バッテリー生産、産業用電子機器、屋外 LED モジュールなどの重要な製造分野に貢献します。
製品の利点: 精度とパフォーマンス効率
私たちのシステムは、高精度の出力と運用コストの削減の間のギャップを埋め、量産環境で安定した品質を保証します。{0}
精密工学
• 混合比の安定性: A/B 成分混合の偏差は 1% 未満です。
• 流量精度: 0.1 g/s ~ 50 g/s の正確な容積測定出力。
• 再現性: ロボットプラットフォームと統合した場合の位置精度は ±0.02 mm。
• 材料の多様性: LSR、RTV、高性能シリコンフォームなど、1,000 ~ 1,000,000 cps の粘度材料と完全に互換性があります。-
生産の経済的影響
• 材料の利用率: 閉ループ監視により、材料の無駄が最大 30% 削減されます。{0}}
• 労働力の最適化: 手作業から、単一オペレーターの能力による自動化された連続生産への移行。{0}}
• 歩留まりの最大化: 高い再現性により、スクラップ率とやり直し作業が最小限に抑えられ、総所有コスト (TCO) が削減されます。
技術仕様と統合
インダストリー 4.0 環境向けに設計されており、モジュール性、データ追跡可能性、シームレスな接続に重点を置いています。
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カテゴリ |
パラメータ |
仕様詳細 |
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制御と通信 |
プロトコル |
Modbus TCP/IP、Profinet、EtherCAT |
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HMIインターフェース |
10インチ工業用タッチスクリーン |
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プログラミング |
DXF/STEPインポート; 99+ レシピメモリ |
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I/Oの統合 |
24V DC デジタル I/O (ロボット ハンドシェイク) |
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パフォーマンス |
混合比 |
1:1 ~ 10:1 (電子調整) |
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流量 |
0.1g/s~50g/s |
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粘度範囲 |
1,000~1,000,000cps |
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オートメーション |
ロボットによる取り付け |
標準フランジ (ファナック、ABB、安川、UR) |
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メンテナンス |
自動-パージ サイクル(アンチ-) |
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公共事業 |
電力/空気 |
220V/380V; 0.5 - 0.7 MPa 圧縮空気 |
産業用途
自動車用途:EV バッテリー パックのガスケット、ECU エンクロージャ、自動車用センサー。
エレクトロニクス用途:IP-定格の保護ガスケット、PCB エンクロージャ、電子コネクタ。
LED および産業用アプリケーション:屋外照明の耐候性シール、制御盤のガスケット、産業機器のシール ソリューション-。
エンジニアリングと品質保証
検証:各ユニットは出荷前に72時間の連続動作テストと性能検査を実施します。
カスタマイズ:当社は、クライアントの CAD ファイルに基づいて、材料の適合性テストと塗布パターンの最適化を提供します。
グローバルサポート:国際的な統合とオンサイト実装については、完全な技術サポートが提供されます。{0}
よくある質問
Q: このシステムはどのような材料を処理できますか?
A: このシステムは、2 成分(A/B)シリコーン フォーム、RTV シリコーン、液状シリコーン ゴム(LSR)用に最適化されています。{0}
Q: システムは既存の生産ラインにどのように統合されますか?
A: このシステムは、Modbus、Profinet、EtherCAT などの標準産業用通信プロトコルをサポートしており、ロボット アームやコンベヤ ベルトとのシームレスな同期が可能です。
Q: カスタム要件をサポートできますか?
A: はい。当社は、特定のコンポーネントのサイズや形状に合わせたカスタム機械設計と生産ラインの統合を専門としています。
Q: 標準システムのリードタイムはどれくらいですか?
A: 標準ユニットは通常、技術検証後 15- 20 営業日以内に発送可能です。
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