レーザー溶接のいくつかの方法

レーザー自動溶接

近年、機械制御自動化やコンピュータ数値制御の発展により、高度に自動化されたCNCレーザー溶接装置が数多く登場しています。 そのほとんどは機械アームを使用するか、ロボットを使用してレーザー溶接ヘッドの動きを制御し、半自動または完全自動処理を実現します。

マニピュレータ溶接

高出力レーザーを使用して金属部品の溶接プロセスを行い、レーザーと多軸リンクマニピュレーターを連携してレーザー自動溶接機を形成できます。 回転プレート式自動溶接装置で、平面回転プレートの直径が1mで、垂直の仕切りによって2つの部分に分けられ、固定具の両側でワークを固定します。 マニピュレータの右半分はレーザー溶接を行うと同時に、左半分は手動で積み降ろしの作業を行っています。 ターンテーブルは、オペレーターが最初に溶接された部品を降ろし、次に溶接する新しい部品を取り付けるたびに 180 度回転します。 クランプのデザインは非常に優れており、操作が簡単で、カードの取り付けにはほとんど時間がかかりません。 残りの半分の取り付けが溶接された後、ターンテーブルが 180 度回転し、上記の作業が繰り返されます。 レーザー溶接プロセスは自動で行われ、手動操作でロードとアンロードが行われます。 これは生産コストを考慮して決定されますが、工程を完全に自動化すると設備投資が増加します。

プレート溶接

炭素鋼板とステンレス鋼板の溶接工程では、まず溶接された鋼板を溶接テーブルに押し付けて、溶接中に鋼板が動かないようにします。 溶接の完璧性を確保するために、最初にレーザーを距離ごとに、溶接全体で 10 箇所以上スポット溶接し、2 枚の鋼板の溶接部に張力を与え、その後、レーザーヘッドが再び戻って連続レーザー溶接を行います。 。 溶接全体が一度に形成され、滑らかで美しく、溶接強度は良好です。 塗装後も溶接跡は分かりません。

鋼管溶接

高出力レーザー溶接機と曲げ成形装置により、高速生産ライン上でロール鋼板全体を鋼管に自動的に溶接できます。 鋼板のロール全体を湾曲エッジ成形装置に通し、徐々に管状にします。 次に、プレートの両面をレーザー溶接機でしっかりと溶接します。 最後に必要な長さに切断して鋼管が製造されます。 設備全体の設計は合理的で、プロセスはシンプルで、従来の生産プロセスと比較して、自動化の程度に関係なく、生産効率と製品の品質が大幅に向上しました。