CNCスタッド溶接機のご紹介

の紹介CNCスタッド溶接機

ラック構造

フレームは水平と垂直の2つの構造で設計されています。 一体化された溶接フレームは、フレーム全体の構造を確保するために使用されており、剛性、安定性、耐久性があり、制御と歩行の正確性を保証します。

ガントリーが短辺方向に移動する水平構造のため、ワークの載置が容易です。

X軸アルミニウムプロファイルビームは優れた剛性、安定性、耐久性を備え、制御と歩行精度を保証します。

 

ランニングギア

伝動部には高精度ベルト伝動とリニアガイドレール案内を採用し、高精度・高速動作を実現します。

 

運転システム

走行機構はすべて高精度サーボモーターで駆動し、正確な位置決めを実現します。

Y 軸はデュアルドライブ サーボ モーターによって制御され、高速動作時の機器の高精度と安定性を保証します。

 

特別なワークステーション

洛陽瑞荘が独自に開発したフライスガンヘッドはエアブロー機能と飛沫防止機能を備えています。

 

フライス盤：亜鉛メッキ板を加工する場合、表面の亜鉛層と内側の板材の間には材質の違いがあります。 表面処理がされていない場合、釘の植設時に「爆発」や「仮想溶接」などの現象が発生します。 処理品質が保証できず、後処理の負担も大きい。 当社が独自に開発した「層除去」技術により、上記問題を回避します。 ユーザーがプログラムで「層除去」機能をオンにすると、装置は自動的にフライスを使用して表面をコーティングします。 この技術により、処理の品質と効率が向上し、労働消費量が大幅に削減されます。また、層除去の深さを調整できるため、装置はあらゆる厚さのコーティングに適しており、層除去範囲を調整できるため、処理領域がより美しくなり、人工材料の無駄が削減されます。後処理。

 

飛沫防止機能: ガンヘッドには高効率溶接飛沫防止液が接続されており、溶接時に発生する飛散酸化物の高温による母材への付着を防止します。 溶接ノロから作業者を守り、誤溶接や溶接ミスを軽減します。 溶接前に溶接部の両面にスパッタ防止液をスプレーすると、溶接スラグの落下が大幅に軽減されます。 表面に付着した個々の溶接スラグは布で拭き取ることができ、表面に跡を残さず、錆びず、塗装に影響を与えません。 影響。

 

エアブロー機能：フライス加工後の鉄粉を吹き飛ばすことができます。

 

設備の利点

⑴ 正確な位置決め：コンピュータープログラミング制御を使用して、位置決めは柔軟で便利で安定しています。

⑵ 高い溶接品質：さまざまな規格のネジを金属表面に素早く確実に溶接でき、溶接板の裏面に跡や明らかな凹みや膨らみが残りません。

⑶幅広い材質に適用可能：コールドプレート、ステンレス鋼、アルミニウム板、亜鉛メッキ板などの溶接が可能

⑷ 高効率：自動釘供給と自動溶接により、穴あけ、リベット打ち、アーク溶接、溶接後処理などの従来の煩雑なプロセスが不要になります。 1分間に25～30本のネジを溶接できるため、時間と労力を節約できます。

⑸CNCプログラミング：より複雑な溶接ソリューション要件を実現できます。