
精密泡吐出システム
工業製造向けの高精度シール-
Precision Foam Dispensing System は、Formed{0}}In Place Foam Gaskets(FIPFG)を適用するための自動ソリューションです。-精密計量、動的な混合制御、多軸モーションを統合することで、手動シーリングを反復可能な高出力プロセスに置き換え、一貫したビード形状と産業および自動車部品の優れた環境保護を保証します。-
主な利点
寸法の一貫性:
精密計量により±0.05 mmの位置決め精度を達成することで、ビードの幅と高さを均一にし、材料の無駄を削減します。
安定した泡性能:
動的混合ユニットは材料比率とセル構造を一定に維持し、信頼性の高い硬化と長期的なシール性能を保証します。{0}}
柔軟なジオメトリ処理:
プログラム可能な 3 ~ 6- 軸の動作により、カスタム ツールを必要とせずに、複雑で湾曲した複数領域のシーリング パスをサポートします。
運用効率:
自動化されたサイクルにより、手動または半自動の分配と比較して、労働力への依存と材料の消費が大幅に削減されます。{0}
技術仕様
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特徴 |
仕様 |
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テクノロジー |
FIP/FIPFG (現場成形-発泡ガスケット) |
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混合精度 |
±1% |
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吐出速度 |
5~300mm/s(調整可能) |
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位置決め精度 |
±0.05mm |
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制御システム |
産業用PLC(CAD/ティーチング統合) |
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コンプライアンス |
CE / ISO 9001 認証済み |
産業上の信頼性
シール不良は製品の耐久性に影響を与えます。私たちは以下を通じて信頼性を確保します。
コンポーネントの完全性:
すべてのユニットには、継続的な大量運用向けに設計された産業グレードのハードウェアが使用されています。{0}{1}{1}
-出荷前校正:
システムは、特定の材料の粘度および生産スループットのパラメータに適合するように校正されます。
パフォーマンスシミュレーション:
各機械は、出荷前にシールの品質と機械的再現性を検証するために、シミュレートされた生産運転を実行します。
グローバルアプリケーション
IP 定格の防水、防塵、振動保護を必要とする分野向けに設計されています。{0}
自動車とEV:バッテリーパック、ECUハウジング、センサーモジュール。
産業機器:制御盤、電気筐体、開閉装置。
エレクトロニクス:LED 照明、通信ハードウェア、高感度制御モジュール。
導入とサポート
システム統合:工場のコンベア、ロボットセル、MESインフラストラクチャと完全な互換性があります。
カスタマイズ:特定の製品の設置面積、材料の種類、スループット要件に合わせてモジュール構成を利用できます。
技術支援:設置、オペレータートレーニング、リモートトラブルシューティングを含む包括的なサポート。
よくある質問
Q: これを現在の生産ラインと統合できますか?
A: はい、制御プラットフォームは、ロボット セルや MES システムなどの既存のファクトリー オートメーションとシームレスに統合できるように設計されています。
Q: どの素材がサポートされていますか?
A: このシステムは、PU フォーム、シリコン、さまざまな 2 成分反応性材料と互換性があります。-ミキシングヘッドは、特定の化学反応に基づいて構成されます。
Q: カスタム構成のリードタイムはどれくらいですか?
A: 構成は製品の形状と自動化の複雑さによって異なります。プロジェクト固有のタイムラインについては、技術チームにお問い合わせください。{1}
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