精密FIPFG発泡シール装置

Precision Formed -In Place Foam Gasket (FIPFG) テクノロジーは、コンポーネントに液体泡を直接適用し、シームレスで耐久性のあるシールを作成します。手動のプレカット ガスケットから自動液体ディスペンスに移行することで、メーカーは優れたシールの一貫性と生産オーバーヘッドの大幅な削減を実現します。-

精密CNCモーション
多軸サーボ制御により、ミリメートル未満のビード配置精度が保証され、複雑な形状における不合格率が最小限に抑えられます。{{1}

材料効率
部品に直接塗布することで、ガスケットの無駄や二次接着剤の在庫がなくなり、総所有コスト（TCO）が削減されます。{0}{1}

生産の機敏性
プログラム可能なレシピにより、さまざまなシーリング パスと部品モデルを瞬時に切り替えることができます。

環境保全
IP67/IP68 規格を満たし、湿気、塵、振動、温度サイクルに対する一貫した保護を実現します。

自動化-準備完了
ロボット、コンベア、スマートファクトリー MES プラットフォームとシームレスに統合できるように設計されています。

EV バッテリー システム:バッテリーカバー、エンクロージャー、熱管理モジュールのシーリング。

自動車部品:ECU、照明システム、センサーハウジング、インテリアモジュールの信頼性の高いシール。

産業用電子機器:制御盤、電気筐体、通信装置の環境保護。

私たちは、あらゆる製造環境には固有の要件があることを認識しています。当社のシステムはモジュール式で完全に拡張可能です。

システム構成
スタンドアロンユニットから完全に統合されたロボットセルまで、工場のレイアウトに合わせて機械の設置面積をカスタマイズします。

多用途な調剤
特定のフォーム粘度やガスケットプロファイルに対応するカスタムノズル設計と材料供給システム。

治具エンジニアリング
特定の部品形状に合わせてサイクル タイムを最適化するように設計された特注のワーク保持治具。{0}

ソフトウェアの適応
既存の生産ラインのプロトコルとデータ追跡のニーズに合わせてカスタマイズされた HMI インターフェイスと制御ロジック。

当社の機器には、厳格な検証を通じて信頼性が組み込まれています。

部品検査
すべてのコアモーションおよびディスペンシングコンポーネントは、厳格な入荷品質検査を受けます。

動作精度の検証
-CNC システムのレーザーガイドによるテストにより、長期的な再現性を確保します。-

塗布性能試験
-組み立て前の発泡混合比とビード形成の現実世界のシミュレーション。

生産シミュレーション
各システムは、生産ラインのストレスと安定性をシミュレートするために、48-時間の連続「バーンイン」テストを受けます-。

最終検証
当社のエンジニアによるパフォーマンスの承認により、納品前にシステムが特定のシーリング KPI を満たしていることが保証されます。{0}}

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